圆管下料切割怎样做更节省原材料 圆管切割坡口相贯线切割机的切割优势

       圆管下料切割排版一直是困扰各加工企业的难题，圆管的坡口切割以及不同工艺要求的各种造型的切割，更加容易造成原材料的浪费，传统人工切割因为操作人员的技术和设备的问题容易造成大量的原材料浪费，造成生产加工成本的高居不下，成本预算不够准确，影响加工企业的效益。

      凯斯锐五轴相贯线切割机可以解决企业生产成本的难点、痛点，五轴相贯线切割机可以切割不同管径、 壁厚圆管，支持不同的切割要求，集成凯斯锐套料软件，可以根据不同的切割要求合理的安排切割顺序，节省不同形状的杆件切割带来的原材料浪费。

1、支持三维图纸的读取，兼容CAD、3D3S、Tekla、soulidworks等三维建模软件，可以直接图区图纸信息，支持一键拆图，节省图纸深化的时间，减少图纸深化过程中的成本费用，支持现场作图，机器自有图库储备，各行业常见切割口型一键导入，节省画图时间，切割轨迹调整方便。

2、支持管件拆分、镜向切割、左右置换切割，减少切割异型口型带来的材料浪费，有效减少因切割轨迹计算带来的材料浪费，提高原材料的利用率，采用KasryNest算法比同行节省5%，计算速度提高50%，优化后的排列切割可以使原材料的利用率达到99%。

3、切割软件支持切割轨迹优化，软件自动优化醋澡的图形轨迹，提高切割效果，相贯口顺滑准确，提高加工焊接各工序的工作效率。

4、支持原材料计算，套料软件可以根据切割杆件的数据，计算出所需原材料的总量以及原材料的适宜长度，方便加工企业根据现有图纸订购适宜长度的原材料，节省身产成本，同时减低成本预算的难度，在辅助生产的同时又可以帮助企业节省生产开支，有效缩短加工期，帮助企业提高生产效率。

5、支持压力容器的API全熔透焊接和海工行业的AWS小角度坡口焊接工艺，公司拥有研发售后团队，随时可以根据不同行业的客户需求对设备及操作系统做出针对性的技术调整，帮助企业解决生产加工过程中的疑难问题，助力企业高效生产。

6、支持数控等离子切割和数控火焰切割两种切割方式，可以根据不同的原材料选择适宜的切割方式，五轴相贯线切割机支持圆管的下料切割、圆管坡口、截断的不同的工艺要求，可以切割碳钢、不锈钢等不同材质的厚壁管、薄壁管，支持不同行业的加工生产使用。

      凯斯锐一直致力于管材、板材、型材的生产加工设备的生产研发，现在拥有数控切割、数控钻孔、抛丸、自动喷涂等几大系列的智能化数控设备，欢迎各行业朋友莅临考察，公司愿与各企业共同进步发展，携手共进，做成适合不同行业的智能化装备，为行业的进步做出自己的贡献。