数控等离子相贯线切割机在行业内应用中的优势

发表时间：2021-11-16 16:11

　　数控等离子相贯线切割机主要用于管材搭接口型的切割使用，主要应用于管材上圆孔、开槽、马鞍口、虾米节、不同管径搭接相贯口的切割等工艺，其中五轴以上数控等离子相贯线切割机具备了在这些口型上切割坡口的功能，目前国内切割市场上常见的等随着市场发展凯斯锐智能装备有限公司在2014年成功研发出可以切割方管、矩形管、D型管的八轴数控等离子相贯线切割机，给国内切割市场填补了方管切割机的空白，后续陆续研发出针对H型钢、角钢、槽钢等一些异型管的切割机也逐步问世，那么这些等离子相贯线切割机主要的应用行业都有哪些呢？下面详细例举凯斯锐数控等离子相贯线切割机针对不同行业工艺要求所能达到的功能做举例介绍：

　　1、等离子相贯线切割机可用于切割涂管层、保温层管、不锈钢管和铸铁管等管道，提高切割效率和切割精度，自有的套料软件可以根据不同的切割杆件合理安排切割顺序，减少原材料的浪费，帮助企业提高生产效益。

　　2、钢结构、管桁架、铁塔、桥梁杆塔等，针对线不同管径的搭接，管材焊口处理自有的切割软件可以自动优化切割轨迹，提高切割效果，可以兼容tekl、3D3S、CAD、Solidworks等三维建模软件，可以直接读取三维图纸，减少图纸深化的时间，减少工程前期的准备工作，减低图纸深化的费用，自研凯斯锐切割套料软件支持扭转套料、镜像切割、弯管直切等不同的切割工艺，有效减少原材料的使用，减低生产成本，提高生产效益；操作简单，可以实现管子与管子的正交、斜交等多角度相交坡口的切割，且不需编程，针对现场需要切割不同要求的切割口型，操作软件集成切割模型功能，只需要输入所需口型杆件的原材料直径、厚度及相交角度就能一次性切割出需要的工件，减少图纸计算的时间，切割效率高，提高单位时间内的工作效率，助力企业高效生产。

　　3、适用于锅炉、换热器、压力容器等的罐体切割圆孔及三通孔，支持压力容器行业的API全融透焊接工艺，操作简单，效率高，提高产品的精度，便于不同工序间的衔接，降低不良率，从而降低企业的生产成本，增强企业竞争力。

　　4、适用于游乐设施等方管、圆管、矩形管的批量下料，可以直接读取三维图纸，支持一键拆图，接稍后给您图纸深化的时间，集成套料系统，可以根据图纸计算出原材料的用量，方便企业计算成本，提高成本计算的准确率，方便企业的成本预算及原材料的订购；提高企业加工生产的工作效率。

　　5、用于切割一些圆度不好的管道。这是等离子相贯线切割机的一大主要特点，可以实现管子圆心度的检测。

　　6、针对天然气管道、化工管道、石油管道和城市燃气的管道的切割，可以根据需求的不同管材长度做出预先调整，计算原材料的使用情况，使用五轴以上相贯线切割机可以对管材的焊接口型进行坡口处理，快速完成原材料的前期加工，节省工期，提高工作效率。

7、使用于海工行业落地模块所需要的大管径切割，凯斯锐可以提供滚轮式相贯线切割机、滚床式大管径相贯线切割机，支持海工行业的AWS小角度坡口工艺，有效解决根管支部焊接困难的问题，支持数控等离子切割和数控火焰切割两种切割方式，适应薄壁管和厚壁管的切割使用，同时针对大管径厚壁管研发出扇形头切割方式，支持数控双火焰切割方式，增加预热枪切割，提高切割效果，解决大管径厚壁管切割中的挂渣及锯齿问题，提高切割速度，有解决切割口不准确的难题，获得客户的一致好评。

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